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双辊破碎机机型选取注意要点及常见故障有哪些?

  双辊破碎机是破碎机系列的一种,如何选择双辊破碎机的机型,来生产高质量的细碎物料,双辊破碎机的结构看起来简单,但没有好的技术、生产设备和强大的技术团队,质量会变得更好。那么,让我们来看一下双辊破碎机机型选取注意要点及常见故障有哪些呢?
    双辊破碎机的机型选取时要点是什么?
    1.物料的供应粒度取决于机型,双辊破碎机的供应粒度也不同,建议用户根据待损物料的实际粒度合理选购双辊破碎机机型。
    2.不同产品出料粒度的双辊破碎机出料粒度存在一定差异,应根据所需出料粒度选择合适的型号。此外,现有双辊破碎机的粒度通常可以调整,粒度可以通过调节装置进行适当调整。
    3.无论日常需求是高是低,在选择双辊破碎机的机型时,我们都应该根据我公司的实际日常需求进行合理的选择,不同的双辊破碎机价格不同,用户需要做出详细的选择。
    4.生产地点也是选择双辊破碎机时要考虑的因素之一,一般生产场地大的时候选择大型设备,规模小的时候选择小型设备,另外,破碎机一般安装在水泥混凝土基桩上,制作场地应平整。
    双辊破碎机破碎过程中难免会出现故障,影响双辊破碎机的生产率的常见故障的原因及处理方法有:
    1.振动故障:破碎机和电机配有不同的轴。料块过大,料不均匀,底座螺母松动,牙冠与牙结石连接松动。相应的处理方法如下:调整双辊破碎机和电机的安装位置,满足安装工艺要求,控制调整后的输送块,仔细检查轴承座或接地螺母,确保输送均匀,并及时拧紧。
    2.破碎机产量下降:齿冠磨损或辊子、辊子和底座损坏的间隙过大,如果辊子磨损了,应该修复或更换。则需要改变组合或折断砧板来调整间距。
    3.破碎机异响:当未损坏的物体进入破碎机,破碎机内部需要清理时,请仔细检查并及时拧紧。如果内部零件损坏,需要更换损坏的零件。
    4.轴承温度高的故障:通常是由于润滑油运行异常(如润滑油不足或不干净)或轴承损坏引起的,润滑油需要加油或更换,但当轴承损坏,轴承前温度过高时,必须更换轴承。

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